Centros de mecanizado CNC: Estructuras clave, modelos y características explicadas

A continuación se presenta una introducción profesional detallada a los modelos más populares y sus características principales:

I: Centros de mecanizado vertical

1. Hyundai Wia XF2000
Como centro de mecanizado vertical de 5 ejes, se centra en el mecanizado de alta precisión y alta velocidad. La velocidad de desplazamiento rápido de los ejes X/Y/Z alcanza los 50 m/min, y la de los ejes A/C es de 200 r/min. Equipado con un sistema incorporado Husillo eléctrico Con una velocidad máxima de 40 000 rpm y un portaherramientas HSK-A63, minimiza la deformación del cono del husillo durante la rotación a alta velocidad. Todos los ejes incorporan de serie escalas lineales para compensar la deformación térmica de los husillos de bolas, y un sistema de refrigeración por aceite mantiene una temperatura constante del husillo. La mesa de trabajo DDM permite el mecanizado simultáneo de 5 ejes con alta precisión, ideal para piezas curvas complejas como impulsores. El almacén de herramientas tipo paraguas ofrece un tiempo de cambio de herramienta de 4,5 segundos y cuenta con una estructura compacta que facilita el mantenimiento.

2. Hermano H550Xd1
Modelo compacto derivado de centros de mecanizado verticales compactos horizontales, con recorridos en los ejes X/Y/Z de 550/400/400 mm y velocidades de avance rápido de 50/56/56 m/min respectivamente. El husillo ofrece una velocidad máxima opcional de 16000 r/min o una versión de alto par, junto con un cargador de 30 herramientas y una mesa de trabajo de alta velocidad en el eje B. Gracias a la tecnología de análisis CAE, se logra un equilibrio entre el rendimiento de alta velocidad y la rigidez mecánica, soportando una alta presión de 7 MPa. fluido de corteIdeal para el mecanizado eficiente de piezas de precisión pequeñas y medianas, su diseño mecatrónico optimiza el cambio de herramientas y los movimientos de aceleración/desaceleración del husillo.

3.VMC850
Un centro de mecanizado vertical de uso general muy popular en la industria, la mayoría de las configuraciones incluyen un husillo de accionamiento directo BT40 de 12 000 rpm y un cargador de herramientas de brazo con capacidad para 24 herramientas. Los recorridos de los ejes X/Y/Z son adecuados para el mecanizado de piezas pequeñas y medianas; el diseño de guías lineales garantiza una alimentación de alta velocidad, mientras que algunos modelos con guías de caja pueden realizar cortes pesados. Con un rendimiento general equilibrado, puede procesar materiales comunes como acero y aluminio, así como moldes sencillos. Es muy popular en la industria del mecanizado, ideal para la producción de lotes pequeños y de múltiples variedades.

II. Centros de mecanizado horizontales

1.Starrag Heckert T45
Centro de mecanizado horizontal de 5 ejes con recorridos en los ejes X/Y/Z de 700/750/750 mm, velocidad de avance de 80 m/min, velocidad máxima del plato giratorio de 900 r/min y un tiempo de cambio de herramienta de tan solo 3,8 s. Gracias a su mecanismo de cuna de alta velocidad con accionamiento síncrono de doble cara, permite un mecanizado simultáneo de alta dinámica, completando el procesamiento de piezas complejas en una sola sujeción. En comparación con las máquinas tradicionales de 5 ejes, el plato giratorio de alta velocidad amplía las capacidades para el mecanizado de superficies de forma libre y multiángulo. Su diseño modular permite una configuración flexible, minimizando el espacio ocupado, lo que lo hace ideal para piezas complejas de alta precisión.

2. Grob G150
Integrado frecuentemente con la unidad robótica GRC-R12 para formar una célula de mecanizado automatizada, cuenta con recorridos en los ejes X/Y/Z de 450/670/665 mm, un husillo eléctrico de 16 000 rpm, 32 kW de potencia y 206 Nm de par. La unidad robótica puede manipular automáticamente piezas de hasta 2,5 kg, con un máximo de 6 estantes de material tipo cajón. Gracias a su capacidad de corte de alta precisión, permite la expansión desde el mecanizado independiente hasta líneas de producción flexibles, siendo ideal para el mecanizado automatizado por lotes de piezas de precisión de tamaño pequeño y mediano.

3. Hengling HF5500
Centro de mecanizado horizontal de 5 ejes con recorridos en los ejes X/Y/Z de 900/950/930 mm, capaz de procesar piezas de gran tamaño con un diámetro máximo de 900 mm y una altura de 870 mm. Equipado de serie con una mesa giratoria CNC con cojinetes de soporte y ejes AB de alta dinámica y par motor, su nuevo husillo de CC equilibra alta velocidad y par. Integrando funciones de mecanizado compuesto como torneado, tallado y conformado, la mesa giratoria NC presenta un bajo momento de inercia para un posicionamiento rápido. Equipado con un sistema de cambio de paletas para la producción automatizada, es adecuado para el mecanizado integrado multiproceso de piezas grandes y complejas.

III. Centros de mecanizado de pórtico

1. Yishengtai YST-2010
Un modelo de pórtico grande convencional con un recorrido en el eje X de aproximadamente 2000 mm, en el eje Y de 1000 mm y una capacidad de carga en la mesa de trabajo de unos 2000 kg. Equipado de serie con un husillo BT50 con un rango de velocidad de 6000 a 10000 rpm, adopta una estructura de bastidor de pórtico de alta rigidez. Los husillos de bolas accionados por servomotores garantizan la precisión del mecanizado y son compatibles con sistemas CNC como Fanuc y Siemens. Adecuado para piezas grandes de chapa y tipo caja en las industrias de maquinaria y automoción, realiza de forma estable procesos de corte pesados ​​como fresado y mandrinado.

2. Yishengtai YST-2014
Modelo extragrande de alta resistencia con recorridos en los ejes X/Y/Z de 2000/1400/1000 mm, equipado con un husillo de par ultra alto accionado por una caja de engranajes de dos velocidades, que ofrece 500 rpm opcionales para corte pesado o 12000 rpm para mecanizado de alta velocidad, junto con un cargador de herramientas de cadena de más de 60. Adopta una estructura de pórtico modular reforzada integrada con tecnologías de compensación térmica y supresión de vibraciones, su precisión de mecanizado alcanza ±0,003 mm. Adecuado para piezas de trabajo extragrandes como grandes bastidores y bases pesadas en las industrias aeroespacial y de transporte ferroviario, admite la expansión de mecanizado simultáneo de 5 ejes y el mecanizado de 5 caras.

3. Emco BAspace3
Con recorridos en los ejes X/Y/Z de 3000/1800/875 mm y recorridos en los ejes A/C de ±105°/±135°, el husillo alcanza una velocidad máxima de 17500 r/min. Incorpora una bancada monobloque SW patentada, motores lineales y un cabezal giratorio de dos ejes, con una velocidad de avance rápido de 120 m/min y una aceleración de 2 g. El diseño de husillo único y doble mesa de trabajo es ideal para el mecanizado de piezas de gran tamaño, como carcasas de baterías para vehículos de nueva energía y componentes estructurales de carrocería. El diseño de pórtico accionado por el eje X garantiza la estabilidad durante el mecanizado de largo recorrido.

Centros de mecanizado de 5 ejes (IV)

1. Fanuc 30i-B Plus
Modelo insignia de la serie de control de 5 ejes de alta gama, capaz de controlar hasta 96 ejes y 24 ejes de husillo, ideal para escenarios complejos de mecanizado simultáneo multieje. Centrado en el control de alta precisión para el mecanizado de 5 ejes, se combina con los intuitivos sistemas de programación iHMI y Manual Guide i para simplificar la escritura de programas complejos. Gracias a la integración de funciones de doble verificación de seguridad y tecnología de compensación dinámica, controla con precisión los errores de mecanizado de superficies de forma libre, siendo ampliamente utilizado en el mecanizado de piezas complejas para equipos de alta gama, como los aeroespaciales.

2. Grueso G320G
Centro de mecanizado de 5 ejes con doble husillo y recorridos en los ejes X/Y/Z de 750/850/870 mm, husillos eléctricos con una velocidad máxima de 12 000 rpm y un par de 206 Nm. La configuración paralela de doble husillo permite el mecanizado simultáneo de dos piezas de diferentes modelos sin necesidad de preparación adicional. Compatible con diversos métodos de mecanizado, como corte en seco, lubricación con cantidad mínima (MQL) y corte en húmedo, su diseño modular se adapta a las necesidades de producción, siendo ideal para el mecanizado eficiente de piezas de precisión en lotes pequeños y de múltiples variedades.

3. Hyundai Wia XF2000i
Esta versión mejorada de la XF2000 incorpora un cargador de herramientas tipo cadena con capacidad para 40 herramientas y un tiempo de cambio de 5,0 segundos. Los ejes X/Y/Z ofrecen una aceleración/desaceleración de 1,2 G, los ejes A/C alcanzan una velocidad de desplazamiento rápido de 120 r/min y la mesa de trabajo se amplía a Φ260 mm. Gracias a sus configuraciones de alta precisión, como el husillo eléctrico integrado y las escalas lineales, es ideal para el mecanizado de moldes complejos y componentes de precisión. En comparación con el cargador de herramientas tipo paraguas, el cargador de herramientas tipo cadena resulta más adecuado para el mecanizado en serie.