Leave Your Message
Centro de mecanizado vertical CNC VMC866 de 3 ejes para rieles rígidos - Procesamiento de piezas metálicas moldeadas - Calidad de exportación
Productos

Centro de mecanizado vertical CNC VMC866 de 3 ejes para rieles rígidos - Procesamiento de piezas metálicas moldeadas - Calidad de exportación

Un centro de mecanizado de torno CNC es un equipo automatizado de corte de metales que Integra sistema CNC, unidad de husillo, sistema de almacén de herramientas y sistema de alimentación.Combina la capacidad de mecanizado de ejes de los tornos CNC con las funciones de mecanizado compuesto de fresado, taladrado y roscado de los centros de mecanizado, y se utiliza ampliamente en la producción en serie de piezas complejas en campos como las piezas de automóviles, la maquinaria de ingeniería y los moldes de precisión.

    I. Atributos del producto

    1.Atributos técnicos

    Atributo de controlAdopta un sistema CNC de bucle cerrado/semicerrado (por ejemplo, Fanuc, Siemens, Mitsubishi), admite programación mediante código G y código M, y puede realizar el enlace multieje (normalmente de 3 o 4 ejes; los modelos de gama alta admiten el enlace de 5 ejes).

    Atributo estructural: Compuesto por cinco componentes principales que incluyen bancada, husillo, almacén de herramientas, mesa de trabajo y dispositivo de accionamiento de avanceAlgunos modelos están equipados con piezas auxiliares como alimentador automático y máquina de extracción de virutas para lograr la automatización completa del proceso.

    Atributo de mecanizado: Es un equipos de mecanizado de materiales compuestosque sea compatible con varios procesos como el torneado (cilíndrico, de agujeros interiores, de roscas), el fresado (plano, de ranuras, de cavidades) y el taladrado (taladrado, roscado).

    2.Atributos funcionales

    Objeto de mecanizadoAdecuado para piezas complejas como ejes, discos y piezas con formas especiales, con materiales que incluyen metales como acero, hierro, aluminio, cobre, aleaciones y algunos materiales no metálicos.

    Atributo de precisiónLa precisión de posicionamiento puede alcanzar entre 0,005 y 0,01 mm, y la precisión de posicionamiento repetible es de 0,003 a 0,005 mm, cumpliendo así los requisitos de procesamiento de piezas de precisión.

    Atributo de eficienciaAdmite cambio automático de herramientas y sujeción automática. Un solo dispositivo puede realizar mecanizados multiproceso, reduciendo el tiempo de transferencia del proceso.

    3.Atributos de la aplicación

    Atributo de la industriaPresta servicios principalmente a industrias de fabricación de equipos de alta gama, como la fabricación de automóviles, la industria aeroespacial, la maquinaria de ingeniería, los herrajes de precisión y la fabricación de moldes.

    Atributo del escenarioAdecuado para la producción estandarizada de lotes medianos y grandes, y también puede satisfacer las necesidades de procesamiento personalizadas de lotes pequeños y productos de múltiples variedades.

    II. Aspectos destacados y ventajas principales

    (I) Aspectos destacados principales

    1.Gran capacidad de mecanizado de materiales compuestos

    Rompiendo la limitación de que los tornos tradicionales solo pueden realizar torneado, un solo dispositivo puede completar múltiples procesos como: torneado, fresado, taladrado, roscado y mandrinado, dándose cuenta Sujeción única y mecanizado de proceso completoy evitando errores de precisión causados ​​por múltiples operaciones de sujeción.

    2.Alto grado de automatización

    Equipado con un Almacén de herramientas (generalmente con capacidad para 16 a 60 herramientas)Admite el cambio automático de herramientas con tiempos de cambio de tan solo 1 a 3 segundos. Se puede combinar con dispositivos y robots de carga y descarga automáticas para lograr un mecanizado no tripulado las 24 horas.

    3.Sistema CNC inteligente

    Equipado con un sistema CNC inteligente, admite Programación en línea, mecanizado de simulación y autodiagnóstico de fallos.funciones fáciles de dominar incluso para principiantes. Algunos modelos de gama alta incorporan funciones de corte adaptativo y monitorización del desgaste de la herramienta para reducir los riesgos de mecanizado.

    (II) Ventajas principales

    Dimensión de ventaja

    Contenido específico

    Valor en comparación con los equipos tradicionales.

    Ventaja de precisión

    Control de circuito cerrado del sistema CNC, alta precisión de posicionamiento y gran consistencia en el mecanizado repetitivo.

    La tasa de piezas cualificadas aumenta a más del 99%, reduciendo la pérdida de productos defectuosos.

    Ventaja de eficiencia

    Mecanizado de materiales compuestos en múltiples procesos, eliminando el tiempo de transferencia y sujeción entre procesos.

    La eficiencia de producción aumenta entre 3 y 5 veces, acortando el ciclo de entrega.

    Ventaja de costos

    Reduzca la inversión en equipos (una máquina reemplaza a varios tornos y fresadoras comunes) y disminuya los costos laborales.

    El costo de adquisición de equipos se reduce en un 40% y el costo de la mano de obra se reduce en un 50%.

    Ventaja de flexibilidad

    Solo es necesario modificar el programa de mecanizado al reemplazar productos, sin reajustar los dispositivos de sujeción.

    Responde rápidamente a los pedidos del mercado, ideal para la producción en lotes pequeños y de múltiples variedades.

    Ventaja operativa

    El mecanizado automatizado reduce la intensidad del trabajo manual y disminuye los requisitos de cualificación para los trabajadores.

    Reducir los errores humanos y mejorar la seguridad en la producción.

    06 Centro de mecanizado vertical CNC VMC866 - 3 ejes - Procesamiento de piezas metálicas moldeadas sobre riel rígido - Calidad de exportación
    8eb582e31fb44417d47dc7e3817130cb
    04 Centro de mecanizado vertical CNC VMC866 - 3 ejes - Procesamiento de piezas metálicas moldeadas en riel rígido - Calidad de exportación

    III. Características de los centros de mecanizado

    El "centro de mecanizado" aquí se refiere específicamente acentros de mecanizado de tornos CNC, que son diferentes de los centros de mecanizado de fresado ordinarios, y sus características principales son las siguientes:

    1.El diseño del husillo cumple con los requisitos tanto de torneado como de fresado.

    El huso tiene las características de alta velocidad (hasta 8000–12000 r/min)y alto parque no solo satisfacen los requisitos de corte pesado y baja velocidad del torneado, sino que también se adaptan a los requisitos de acabado de alta velocidad del fresado. Algunos modelos incorporan husillos eléctricos con una velocidad de respuesta más rápida.

    2.El cargador de herramientas se adapta al mecanizado de materiales compuestos.

    Equipado con cargador de herramientas de tipo cadena o cargador de herramientas de tipo discoPuede cargar diversas herramientas, como herramientas de torneado, fresas, brocas y machos de roscar, para satisfacer las necesidades de herramientas de diferentes procesos. El sistema automático de cambio de herramientas (ATC) funciona de forma estable con alta precisión en el cambio de herramientas.

    3.Mesa de trabajo flexible y sistema de alimentación

    La mesa de trabajo admite rotación e indexaciónfunciones (por ejemplo, eje C), que permiten el mecanizado de piezas en múltiples ángulos. Los ejes X y Z (ejes básicos del torno) se combinan con el eje Y (eje de fresado) para realizar el mecanizado de superficies complejas mediante enlaces multieje.

    4.Excelente protección y rendimiento en la eliminación de virutas.

    Adopta una estructura protectora totalmente cerrada para evitar salpicaduras de fluido de corte y desbordamiento de virutas de hierro. Equipada con una potente máquina de extracción de virutas, puede eliminar rápidamente las virutas de hierro generadas durante el mecanizado, evitando que la acumulación de virutas afecte la precisión del mecanizado y la vida útil del equipo.

    5.Gran compatibilidad y capacidad de expansión.

    Es compatible con diversas piezas auxiliares de tornos CNC (como mandriles hidráulicos y contrapuntos) y puede ampliarse con cabezales motorizados, subhusillos y otros dispositivos para mejorar aún más la capacidad de mecanizado. Permite la integración con sistemas MES para la monitorización en tiempo real de los datos de producción.

    Resumen

    El valor fundamental de los centros de mecanizado de tornos CNC reside en "Mecanizado de materiales compuestos, alta precisión y alta eficiencia"Al integrar múltiples procesos, reduce considerablemente los costos y los errores en el proceso de producción, y constituye el equipo fundamental para que la industria manufacturera moderna logre una producción automatizada e inteligente.

    descripción2